크라우스마파이(KraussMaffei), 블로우 성형 폐기물로 신제품을 성형하다

May 02, 2023

제프 지오다노 | 2022년 9월 2일

크라우스마파이(KraussMaffei)는 10월 19일부터 26일까지 독일 뒤셀도르프에서 열리는 K 2022에서 단일 스크류 DCIM(직접 배합 사출 성형)을 사용하여 세 가지 재활용 점성 재료를 새로운 제품으로 가공하는 삼중 플레이를 선보일 예정입니다.

이 시연에서는 회수된 세 가지 재료를 서로 다른 MVR(용해량 비율)로 결합하여 각각 35초 안에 5개 조각의 폴리올레핀 접이식 상자를 만들 것입니다.

시연 중에 LRX 350 선형 로봇은 각 상자의 5개 부품을 금형에서 상자를 삽입하고 클립하고 쌓는 자동화 시스템으로 옮깁니다.

크라우스마파이(KraussMaffei)의 글로벌 제품 및 애플리케이션 소유자 순환 경제 및 재활용 책임자인 Franz-Xaver Keilbach에 따르면 "블로우 성형 폐기물은 점도로 인해 표준 사출 성형 기계에서 처리하는 것이 거의 불가능합니다."라고 합니다. "DCIM을 사용하면 가능합니다. 몇몇 고객은 블로우 성형 폐기물을 사출 성형 제품으로 전환할 수 있는 솔루션을 찾고 있습니다."

KraussMaffei의 DCIM 기술은 회사의 트윈 스크류 사출 성형 컴파운더(IMC)를 보완합니다. 전자는 50~2000g의 샷 무게를 허용하는 반면, IMC에서는 약 1500g이 필요합니다. K 쇼의 접이식 상자의 무게는 1000g입니다. DCIM은 자동차, 포장/물류 및 기술 부품을 포함한 응용 분야에서 전 세계적으로 사용되고 있습니다. "사전 합성된 재료가 필요한 모든 부품"이라고 Keilbach는 말했습니다.

독점적인 화합물을 만드는 DCIM의 능력은 사용자가 외부에서 화합물을 개발하는 데 지출할 재료 비용을 최대 50%까지 절약할 수 있다고 회사는 설명했습니다.

"일반적으로 재료 특성은 원래 재료와 매우 유사합니다"라고 Keilbach는 말했습니다. "우리는 원래 수지에 매우 가까운 값을 달성한다는 것을 증명할 수 있습니다. 물론 우리는 최초 공급업체의 원래 레시피를 모르기 때문에 동일한 매개변수를 100% 달성할 수 없습니다. 때로는 값이 더 좋거나 조금 더 높을 때도 있습니다. K쇼를 위한 이 특정 레시피는 우리가 직접 만든 레시피이므로 버진 재료와 비교할 수 없습니다."

15번 홀 C24-D24 부스에 있는 크라우스마파이(KraussMaffei)를 방문하세요.

텍스트 형식에 대한 추가 정보